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粉末涂料是一種以微細粉末狀存在的固體涂料,粉末涂料分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。今天將給我們解說粉末涂料的制作工藝流程及注意事項。

粉末涂料是一種新式的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，以粉末狀轉(zhuǎn)移到被涂物上,經(jīng)烘烤熔融、固化從而成膜的涂料,是涂料的一個特別種類。它由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的比例混合，再經(jīng)過熱擠塑和損壞過篩等工藝制備而成。粉末涂料具有無溶劑、無污染、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高級特點。它們在常溫下，儲存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，構(gòu)成平坦光亮的永久性涂膜，抵達裝修和防腐蝕的目的。粉末涂料在我國國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

制作工藝流程及注意事項

1、原料制備

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以必定的比例混合，選好原材料對粉末涂料的質(zhì)量和涂層功用均有著重要影響。

2、預(yù)混合

預(yù)混合工序是將樹脂粉末，顏料和填料，固化劑、流平劑以及各種助劑等成份按配方均勻混合，為熔融混煉創(chuàng)造一個杰出的物態(tài)條件，更有利于松散均勻。在預(yù)混時可根據(jù)實驗來確認預(yù)混時刻，一旦穩(wěn)定了混合時刻，最好不要隨意變化，否則將影響到物料的松散程度和最終涂膜色彩變化。

3、熔融擠出

熔融混合擠出工序是粉末涂料制作中的一個重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過混煉將粉末涂料各組分在樹脂熔融狀態(tài)下抵達均勻松散。克服了干態(tài)混合時，由于物料比重不同而構(gòu)成組分的別離。熔融擠出設(shè)備為擠出機，擠出機有兩種類型，一為單螺桿擠出機，另一為雙螺桿擠出機。對于不同性質(zhì)的物料需求確認合理的工藝參數(shù)，以確保杰出的混煉作用，熱固性粉末涂料的擠出工藝要求十分嚴厲，必須操控好擠出溫度和物料在機筒內(nèi)的逗留時刻。

4、冷卻研磨

擠出機出來的熔融物應(yīng)立即揉捏成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積累，避免組份內(nèi)發(fā)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細損壞，目前國內(nèi)選用的細損壞機為了出產(chǎn)工藝的合理，便利，往往將損壞機與粒度分級的部分聯(lián)合組成損壞設(shè)備機組。因而損壞后的粉末顆粒，經(jīng)過風(fēng)力送入旋風(fēng)別離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達到分級，最終搜集產(chǎn)品。

在損壞操作中，要注意的是加料速度與機內(nèi)溫度升問題，機體溫升，會影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時機內(nèi)溫度上升較快，假如操控加料速度，以后令增長緩慢，并逐漸趨于平穩(wěn)，假如機內(nèi)氣流溫度不超越40℃就可以連續(xù)進行出產(chǎn)。

在出產(chǎn)中要間斷性取樣，查驗產(chǎn)品的粒度及粒度分布狀況，出現(xiàn)問題后找原因，及時采取辦法，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，避免由于篩網(wǎng)破漏或其他原因，而構(gòu)成粒度的差異。

5、過篩打包制品

運用側(cè)位過濾器或?qū)⑿L(fēng)別離器與側(cè)位過濾器協(xié)作用來搜集空氣分級出口的細粉。最終將合格的制品進行打包包裝。